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金属制造废水处理工艺方案
金属零件和设备存在缺陷或裂缝时,会影响使用寿命,也存在一定安全隐患,需要进 行无损检验。着色渗透探伤是一种简便而有效的检测手段,基本流程为:将红色渗透剂涂 覆在被检表面,如果存在缺陷,在毛细作用下渗透剂渗入缺陷中,然后去除被检表面上多 余渗透剂,再涂上一层显像剂,缺陷中渗透剂便被吸出,形成放大了的缺陷图像,在白光 灯下观察缺陷显像。
直接采用蒸发工艺进行探伤废水蒸发,去除有机物、盐类、重金属等有害物质,净化水质。
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线切割废水处理工艺方案
主要来源:线切割机床产生的废液及清洗废水。
废水通过物理撇油去除废水中的油脂,经过蒸发器进行低温蒸发,去除废水中的大部分有机物及重金属盐类等有害物质,再经过抗污陶瓷膜进一步净化水质,使出水满足车间回用标准。
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垃圾渗滤液RO浓水处理工艺方案
当垃圾渗滤RO浓缩废液经预过滤后进入低温蒸发器,进入真空低温条件下蒸发,水蒸气在抽真空过程中冷凝形成蒸馏水,收集至清水桶中;蒸馏釜内剩余釜残收集至吨桶做下一步处理。可极大地降低、甚至去除废液中含有的有害化学物质、重金属等。设备蒸发出水率可达60%以上。通过前后处理工艺,出水水质清澈透明,实现废水水质的可生化性、中水回用或排放标准。
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涂装废水处理工艺
主要来源:涂装废水的来源及有害物质涂装废水主要来自于预脱脂、脱脂、表调、磷化、钝化等车身前处理工序、阴极电泳工序和中涂、喷面漆工序。
当喷涂废液在絮凝沉淀后进入低温蒸发器,进入真空低温条件下蒸发,水蒸气在抽真空过程中冷凝形成蒸馏水,收集至清水桶中;蒸馏釜内剩余釜残收集至吨桶做下一步处理。可极大地降低、甚至去除废液中含有的有害化学物质、重金属等。设备蒸发出水率可达90%以上。通过前后处理工艺,出水水质清澈透明,实现废水水质的可生化性。
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MVR母液废水处理工艺
主要来源于危废处置、化工、食品、造纸、医药等污水处理领域使用MVR、多效蒸发、膜浓缩、离心分离在运行中产生的母液。此类废水水量较大,经过MVR进行初步蒸发减量后再通过低温蒸发器进行深度浓缩。MVR浓缩液的水质复杂,固含量浓度很高,处理难度较高,经过低温蒸发器处理后能够将MVR母液进行深度浓缩结晶,去除有机物,重金属及盐类等污染物。排出流动固体物料。
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高浓有机废水处理工艺
高浓有机废水经过沉淀过滤后进蒸发器蒸发去除大部分有机物,将废水COD先从几十万降低到几万甚至几千,再进生化膜系统,通过生化膜进一步降低COD及SS,再配合活性炭过滤确保废水出水水质满足达标排放的标准。
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高盐废液处理工艺方案
主要来源于化工行业工艺废水,洗涤塔废水,医药行业工艺废水,重金属废水等。
当高盐废液经预过滤后进入低温真空蒸发器结晶器,进入真空低温条件下蒸发,水蒸气在抽真空过程中冷凝形成蒸馏水,收集至清水桶中;蒸馏釜内剩余釜残收集至吨桶做下一步处理。可极大地降低、甚至去除废液中含有的有害化学物质、重金属等。设备蒸发出水率可达60%以上。通过前后处理工艺,出水水质清澈透明,实现废水水质的可生化性、中水回用或排放标准。